我國(guó)銅冶煉領(lǐng)域一項(xiàng)新技術(shù)首次走出國(guó)門(mén)
2010年04月30日 9:17 4731次瀏覽 來(lái)源： 新華網(wǎng) 分類(lèi)： 銅資訊 作者： 楊進(jìn)欣
記者從中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)了解到，我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)煉銅新技術(shù)——方圓氧氣底吹無(wú)碳銅熔煉工藝日前用于越南生權(quán)銅聯(lián)合企業(yè)項(xiàng)目改造。這是我國(guó)銅冶煉技術(shù)首次走出國(guó)門(mén)。
我國(guó)是世界銅冶煉產(chǎn)能第一大國(guó)，2009年底粗銅產(chǎn)能達(dá)到310萬(wàn)噸、占世界總產(chǎn)能的20％。但此前，國(guó)內(nèi)主要銅企業(yè)采用的閃速法、艾薩法、奧斯麥特、諾蘭達(dá)以及雙閃等工藝技術(shù)和核心設(shè)備均從國(guó)外進(jìn)口，不僅耗資巨大，而且在熔煉過(guò)程中每噸銅精礦還需要配入4％至8％的碳質(zhì)燃料。
由山東東營(yíng)方圓有色金屬有限公司與中國(guó)有色工程設(shè)計(jì)研究總院聯(lián)合研發(fā)的方圓氧氣底吹無(wú)碳銅熔煉新工藝自2008年投產(chǎn)以來(lái)，得到不斷改進(jìn)和完善。由于采用獨(dú)特的密閉爐體構(gòu)造，使用這項(xiàng)新工藝，銅精礦能夠在不添加任何碳質(zhì)燃料的情況下實(shí)現(xiàn)完全自熱熔煉，開(kāi)創(chuàng)了無(wú)碳冶煉的先河，其能耗只有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一半，且實(shí)現(xiàn)了無(wú)二氧化碳排放，成為有色金屬工業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的典范。
此外，這項(xiàng)新工藝還具有能處理復(fù)雜多金屬礦、易操作、投資省、運(yùn)行成本低、環(huán)保條件好等諸多優(yōu)勢(shì)，主要工藝參數(shù)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)越于現(xiàn)有其他同類(lèi)工藝。中國(guó)有色工程設(shè)計(jì)研究總院原副院長(zhǎng)兼總工程師蔣繼穆認(rèn)為，“該工藝技術(shù)是銅冶煉技術(shù)的一次重大發(fā)明和創(chuàng)新，必將給有色金屬冶煉技術(shù)帶來(lái)變革。”
據(jù)方圓公司介紹，包頭華鼎銅業(yè)、煙臺(tái)恒邦冶煉、水口山金屬公司、中條山有色金屬公司、云南易門(mén)銅業(yè)公司等國(guó)內(nèi)多家公司已采用或準(zhǔn)備采用該工藝，顯示出良好的市場(chǎng)前景。
責(zé)任編輯：hq
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