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       作為《家用和類似用途電器綠色設計通用要求》（下稱《綠色設計通用要求》）、《家用和類似用途電器綠色制造通用要求》（下稱《綠色制造通用要求》）和《家用和類似用途電器回收再利用通用要求》（下稱《回收再利用通用要求》）這3項標準的主要起草人，中國家用電器研究院循環(huán)經(jīng)濟研究室主任朱焰感受頗多，“盡管這3項標準均是推薦性行業(yè)標準，但海爾、格力、美的、美菱和海信等眾多企業(yè)都積極參與其中，足見家電企業(yè)對綠色環(huán)保工作的重視。”
　　2010年1月20日，在中國家用電器研究院召開的標準審定會上，這3項行業(yè)標準通過審定，已經(jīng)進入報批程序，預計2010年年內(nèi)正式實施。
　　標準要求各有側重
　　“這3項行業(yè)標準規(guī)定范圍較廣，涉及內(nèi)容較多，但每項標準的重點各有不同。”參與這3項標準制定的金魚集團技術中心開發(fā)科工程師王建軍對《電器》記者說。據(jù)他介紹，《綠色設計通用要求》重點規(guī)定了產(chǎn)品的綠色設計程序和綠色設計的評價與改進。記者在《綠色設計通用要求》的送審稿中看到，標準將綠色設計程序分為需求分析、概念設計、方案設計、系統(tǒng)與零部件設計和工程設計5個基本過程，并針對每一個過程明確了設計時應考慮的各項因素。其中概念設計階段包括的目標參數(shù)有產(chǎn)品功能、產(chǎn)品主要性能（能耗指標、噪聲、振動、可靠性等）和產(chǎn)品外觀等；總體方案設計階段包括的目標參數(shù)為材料使用效率指標、能耗指標、噪聲、振動、輻射、標準化率、通用化率、回收再利用率及平均無故障工作時間；系統(tǒng)設計與零部件設計應重點考慮的因素有材料的種類和數(shù)量（包括再生料和可回收料的選擇）、材料可回收性、材料可再利用性、材料有毒有害物質含量的限制、零部件標準化及通用化率和結構的可拆卸性。
　　“《綠色設計通用要求》的一大亮點在于它提出了家電產(chǎn)品綠色設計評價與改進的基本思路，強調了綠色設計這一過程的可持續(xù)性。”合肥美菱股份有限公司研究院院長白連社稱。記者了解到，《綠色設計通用要求》將產(chǎn)品綠色設計評價分為過程評價和產(chǎn)品綠色水平評價。過程評價采用與近期類似產(chǎn)品、系統(tǒng)或零部件進行比較的方法，可采用雷達圖方式、LCA方法等。產(chǎn)品綠色水平評價是指產(chǎn)品在完成綠色設計程序后，應進行最終評價。最終評價建議采取能源效率指標、材料使用效率、平均無故障工作時間、回收率、再利用率等指標進行評價，評價方法推薦采用雷達圖方式進行。

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