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　　鋁加工強(qiáng)國(guó)之路的戰(zhàn)略構(gòu)想之一是構(gòu)建若干家大型鋁加工企業(yè)。中鋁河南鋁業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“河南鋁業(yè)”)是中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司控股的子公司，成立于2005年8月，主要生產(chǎn)民用中高檔鋁板帶箔，目前已形成年產(chǎn)25萬噸商品材的生產(chǎn)能力，是中鋁公司的五大鋁加工基地之一。
　　“搞這樣一個(gè)集團(tuán)化鋁加工企業(yè)的信息化，這是19年以來我所遇到的最大的挑戰(zhàn)之一。”唐寧，這位1989年畢業(yè)于中南大學(xué)冶金物理化學(xué)專業(yè)的湖南人，曾經(jīng)擔(dān)任中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司計(jì)劃部副主任、證券部主任，中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司首任供應(yīng)處副經(jīng)理(主持工作)，中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司信息化專家組成員，歷經(jīng)中國(guó)鋁工業(yè)近20年來的風(fēng)風(fēng)雨雨，正當(dāng)不惑之年。“只要有領(lǐng)導(dǎo)和同事們的全力支持，再大的挑戰(zhàn)我們也要闖過來!”
　　鋁是當(dāng)今僅次于鐵的第二大金屬。近年來，我國(guó)鋁加工材產(chǎn)量以每年20%以上的速度迅猛增長(zhǎng)，2006年首次超過美國(guó)，2007年鋁加工材產(chǎn)量達(dá)到1176萬噸，并連續(xù)兩年穩(wěn)居世界第一，中國(guó)的鋁加工業(yè)踏上了從鋁加工大國(guó)向鋁加工強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的新征途。
　　鋁加工強(qiáng)國(guó)之路的戰(zhàn)略構(gòu)想之一是構(gòu)建若干家大型鋁加工企業(yè)。中鋁河南鋁業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“河南鋁業(yè)”)是中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司控股的子公司，成立于2005年8月，主要生產(chǎn)民用中高檔鋁板帶箔，目前已形成年產(chǎn)25萬噸商品材的生產(chǎn)能力，是中鋁公司的五大鋁加工基地之一。
　　鋁加工強(qiáng)國(guó)之路的戰(zhàn)略構(gòu)想之二是更快更好地實(shí)現(xiàn)鋁加工的工業(yè)化和信息化的融合，具體到河南鋁業(yè)卻不是一項(xiàng)輕而易舉的任務(wù)。河南鋁業(yè)網(wǎng)絡(luò)管理中心主任唐寧解釋說，一是鋁加工屬于面向訂單的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)(BTO)，與上游的面向庫(kù)存生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)(BTS)的鋁土礦、氧化鋁和電解鋁企業(yè)相比，鋁加工的信息化所要處理的數(shù)據(jù)的細(xì)度更細(xì)(要求細(xì)化到每個(gè)料卷和每個(gè)機(jī)臺(tái))、頻度更密(要求采集每個(gè)班次甚至每個(gè)小時(shí)的數(shù)據(jù))、精度更高(例如鋁箔重量的計(jì)量精度要求精確到0.1kg);二是河南鋁業(yè)是通過并購(gòu)和擴(kuò)建建立起來的集團(tuán)化鋁加工企業(yè)，其整體架構(gòu)為“六廠一司一總部”，包括六個(gè)加工廠、一個(gè)銷售公司和一個(gè)公司本部，橫跨鄭州和洛陽(yáng)兩市四區(qū)兩縣，面對(duì)這樣的“形散”布局，如果要靠信息化來實(shí)現(xiàn)“神不散”，數(shù)據(jù)中心的設(shè)計(jì)和建設(shè)成了河南鋁業(yè)信息化的焦點(diǎn)和難點(diǎn)。
　　節(jié)約帶來“綠色”
　　“2006年10月我剛來的時(shí)候，公司下屬的一些生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位已經(jīng)在買自己的服務(wù)器、建設(shè)自己的數(shù)據(jù)中心了。這樣可不行。”唐寧介紹說。如果讓服務(wù)器分散在各地，意味著數(shù)據(jù)也將分散在各地，集團(tuán)化鋁加工企業(yè)“下情上報(bào)和上令下達(dá)”的統(tǒng)一豈不成了空談?“一個(gè)企業(yè)只能有一個(gè)計(jì)劃，要上ERP也就只能上一套ERP。IT管控集中是企業(yè)管理現(xiàn)代化的必然趨勢(shì)，雖然責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)也跟著集中上來了，但是集中上規(guī)模后帶來的好處之一就是可以更好地考慮如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)中心的綠色和節(jié)能。”
　　與一些新企業(yè)的情況相似，河南鋁業(yè)分給信息化的投資預(yù)算并不寬裕。“如果不算網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和客戶端的硬件和軟件，這兩年公司批準(zhǔn)我花在數(shù)據(jù)中心的錢合在一起還不到300萬元，而企業(yè)要上的應(yīng)用系統(tǒng)卻很多，其中不少還要隨需而變。”唐寧的臉上略顯無奈。“除了錢不夠花，還有一個(gè)難事兒就是人不夠用。河南鋁業(yè)的網(wǎng)絡(luò)管理中心總共才13個(gè)人，其中的11名同事是這兩年剛畢業(yè)的大學(xué)生。而我們現(xiàn)在有15臺(tái)服務(wù)器、600臺(tái)臺(tái)式機(jī)和筆記本電腦，按1人管50臺(tái)客戶機(jī)計(jì)算，光客戶機(jī)的維護(hù)就需要12個(gè)人。”
　　“搞這樣一個(gè)集團(tuán)化鋁加工企業(yè)的信息化，這是19年以來我所遇到的最大的挑戰(zhàn)之一。”唐寧，這位1989年畢業(yè)于中南大學(xué)冶金物理化學(xué)專業(yè)的湖南人，曾經(jīng)擔(dān)任中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司計(jì)劃部副主任、證券部主任，中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司首任供應(yīng)處副經(jīng)理(主持工作)，中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司信息化專家組成員，歷經(jīng)中國(guó)鋁工業(yè)近20年來的風(fēng)風(fēng)雨雨，正當(dāng)不惑之年。“只要有領(lǐng)導(dǎo)和同事們的全力支持，再大的挑戰(zhàn)我們也要闖過來!”
　　打造高效能數(shù)據(jù)中心
　　有了“辦法總比困難多”的決心，具體的困難還需要有具體的辦法來解決。通過廣泛的調(diào)研和反復(fù)的論證，應(yīng)用高性能服務(wù)器虛擬化技術(shù)、建設(shè)企業(yè)高效能數(shù)據(jù)中心的方案在河南鋁業(yè)逐步成型。“X86服務(wù)器的性能越來越高，前年是四路雙核，去年是四路四核，今年又推出了四路六核?，F(xiàn)在又有了虛擬化，高性能服務(wù)器資源可以方便地按需配置，這算不算是趕上了大家所說的信息技術(shù)的后發(fā)優(yōu)勢(shì)呢?”唐寧笑稱。
　　企業(yè)的各項(xiàng)信息化應(yīng)用可以分為核心應(yīng)用和非核心應(yīng)用。“比如ERP和OA就是核心應(yīng)用，因?yàn)樗鼈兌际侵匾拇笠?guī)模應(yīng)用，事關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，系統(tǒng)停半小時(shí)就會(huì)有電話找你。”對(duì)于這兩項(xiàng)核心應(yīng)用，傳統(tǒng)的做法是將每一項(xiàng)應(yīng)用的應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器分別部署到兩臺(tái)物理服務(wù)器(生產(chǎn)機(jī))上，為了確保其連續(xù)運(yùn)行的高可用性，還需要服務(wù)器的熱備技術(shù)，為這兩臺(tái)物理服務(wù)器(生產(chǎn)機(jī))再分別準(zhǔn)備一臺(tái)物理服務(wù)器做備用機(jī)，這樣兩項(xiàng)核心應(yīng)用所需要的機(jī)器是四熱四備，應(yīng)用跑起來的時(shí)候機(jī)器卻是四忙四閑。
　　“現(xiàn)在可以用虛擬化技術(shù)，將第一臺(tái)物理服務(wù)器分隔成兩臺(tái)虛擬服務(wù)器(VPS)，上面部署這兩項(xiàng)核心應(yīng)用的應(yīng)用服務(wù)器(生產(chǎn)機(jī))，跑A備B;將第二臺(tái)物理服務(wù)器也分隔成兩臺(tái)虛擬服務(wù)器(VPS)，顛倒過來跑B備A。這樣不僅兩臺(tái)物理服務(wù)器處于相互備用的高效運(yùn)行狀態(tài)，而且可以節(jié)約兩臺(tái)物理服務(wù)器。根據(jù)實(shí)際情況，如果在這兩項(xiàng)核心應(yīng)用的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器上也采用類似的架構(gòu)，還可以再節(jié)約兩臺(tái)物理服務(wù)器。在確保安全的前提下，用虛擬化集合到一起的核心應(yīng)用越多，服務(wù)器的資源節(jié)約、耗用節(jié)約和維護(hù)節(jié)約的潛力也就越大。”
　　至于中小規(guī)模的非核心應(yīng)用，服務(wù)器虛擬化技術(shù)應(yīng)用起來要相對(duì)簡(jiǎn)單得多。“一個(gè)月分為上、中、下旬，一周分7天，一天分24小時(shí)，具體到分鐘甚至毫秒一級(jí)，不同應(yīng)用對(duì)服務(wù)器資源需求的波峰和波谷通常是錯(cuò)開的。我們最終敲定的方案是浪潮四路服務(wù)器和llels虛擬化技術(shù)的組合，我們?cè)谝慌_(tái)浪潮服務(wù)器上運(yùn)行了視頻會(huì)議系統(tǒng)、SPS微軟報(bào)表發(fā)布、SMS微軟客戶機(jī)管理和MOM微軟服務(wù)器管理等應(yīng)用，擔(dān)負(fù)了以往至少三臺(tái)中檔服務(wù)器才能分擔(dān)的任務(wù)。如果需要臨時(shí)試用哪項(xiàng)新的應(yīng)用系統(tǒng)，周末讓河南鋁業(yè)惟一的一位數(shù)據(jù)中心管理員花十分鐘時(shí)間，就可以在它上面增開一個(gè)VPS來跑跑看。大房子里搭軟隔斷，我的地盤我做主，真爽!”侃侃而談的唐寧說:“我們算過賬，采用了虛擬化技術(shù)以后，不僅投資比常規(guī)建設(shè)要少，僅5年電費(fèi)的節(jié)約就可以回收在虛擬化上的投資。所以在這一點(diǎn)上，我非常贊同浪潮一直提倡的服務(wù)器節(jié)能理念--電不僅僅是通過技術(shù)創(chuàng)新省出來的，還是通過管和用省出來。”
　　虛擬化不僅為服務(wù)器資源配置的優(yōu)化帶來了方便，而且為服務(wù)器采購(gòu)模式的優(yōu)化帶來了新契機(jī)。“河南鋁業(yè)正在快速發(fā)展中，前年的小應(yīng)用到今年可能就成了大應(yīng)用，前年的中檔服務(wù)器到今年也許就成了低檔服務(wù)器，甚至低到不能用了。這就需要對(duì)企業(yè)未來若干年內(nèi)的總體計(jì)算能力的增長(zhǎng)做一個(gè)預(yù)估和規(guī)劃，至于每年的增量部分，年前你可以考慮采購(gòu)兩三臺(tái)當(dāng)年主流的高性能服務(wù)器，再用虛擬化來分配其資源，這樣滾動(dòng)幾年，新老服務(wù)器都能派上用場(chǎng)。”
　　針對(duì)虛擬化技術(shù)在安全性和適用性等方面存在的一定程度的風(fēng)險(xiǎn)，唐寧建議，虛擬化技術(shù)提供商要和服務(wù)器廠商、應(yīng)用軟件廠商聯(lián)合開展若干典型實(shí)驗(yàn)，對(duì)其中的共性問題要先發(fā)現(xiàn)、先解決。“這樣做出來的螃蟹，用戶會(huì)感覺更好吃一些，愿意吃螃蟹的用戶自然會(huì)越來越多。”
　　綠色節(jié)能虛擬化: 利器致用
　　“工欲善其事，必先利其器。”現(xiàn)在全國(guó)上下都在推動(dòng)工業(yè)化這個(gè)“工”與信息化這個(gè)“器”的融合。“IT絕不應(yīng)該是擺設(shè)，信息化做得不好，你對(duì)業(yè)務(wù)部門只能是疲于應(yīng)付;信息化初見成效了，業(yè)務(wù)部門會(huì)感受到它離不開你的支撐;要是信息化做到家了，大家都會(huì)看到信息化為企業(yè)打開的那片藍(lán)海，業(yè)務(wù)部門就算是航空母艦，它也會(huì)隨著信息化的引領(lǐng)向前、向前、再向前。信息技術(shù)必須融入到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和建設(shè)發(fā)展中去，在工善其事的過程中實(shí)現(xiàn)它的價(jià)值。”唐寧表示。
　　唐寧認(rèn)為，信息化要做到管控的高集中、數(shù)據(jù)的高安全、系統(tǒng)的高可用、運(yùn)行的高效率、投資的高回報(bào)，離不開企業(yè)對(duì)高性能服務(wù)器虛擬化等綠色節(jié)能技術(shù)的必要投入。如果各家鋁加工企業(yè)都這樣做，如果有色金屬等各行各業(yè)都這樣做，匯集在一起的綠色節(jié)能的效果和效益將是可觀的。